De SIO-nanobellentechnologie is geïnstalleerd in meer dan 2.500 machinefabrieken in heel Japan en heeft bewezen de koelende en reinigende eigenschappen van koelvloeistof voor machinale bewerking drastisch te verbeteren, de productiesnelheid te verhogen, de standtijd te verlengen en de totale productie te verbeteren.
Nanobellen verlagen de oppervlaktespanning van bewerkingsvloeistoffen voor een langere levensduur, vooral bij gereedschappen met doorlopende gaten en bandzaagbladen. Laat machines sneller draaien, verkort de productietijd en verhoogt de winst
Nanobellen verhogen de warmteoverdracht. Koeler gereedschap voor een langere levensduur en koeler werkstuk zodat machines op hogere snelheden kunnen draaien, waardoor de "voeding en snelheid" toenemen.
Barstende bellen genereren schokgolven die verontreinigingen op oppervlakken afbreken en slib afvoeren voor schonere oppervlakken van gereedschap en werkstuk. Uitstekend geschikt voor het reinigen van onderdelen na productie.
Nanobellen produceren hydroxylradicalen om geurveroorzakende bacteriën zonder chemicaliën te elimineren en voorkomt de opbouw van biofilm in leidingen. Creëert een veiligere werkomgeving voor werknemers. Verkort de reinigingstijd.
Nanobellen Verhoogd zeta-potentiaal trekt tegengesteld geladen slibdeeltjes aan en verzamelt ze en dringt beter door in grenslagen op tegengesteld geladen oppervlakken.
– Verspaningstijd sterk verkort door grotere snede (sterk verbeterde efficiëntie)
– Verminderde schade aan de slijpschijf en slijpverlies (kostenreductie)
– Kromtrekken van het werkstuk wordt verminderd door betere warmteafvoer
